Піч є найголовнішим атрибутом в лазні, від правильності вибору залежить повноцінне функціонування цієї будови. Дров’яна піч для лазні, або як її ще називають кам’янка, повинна виконувати задані функції, а саме: повноцінно нагрівати парильне приміщення до температури в 110 градусів, бути безпечна в плані пожежі і зручна в експлуатації.
Зміст статті
Перед вибором кам’янки необхідно визначиться для себе з типом, існує дров’яна і електрична кам’янка. Вибір залежить від розміщення лазні, якщо приміщення знаходиться за містом, то однозначно підійде дров’яна піч. У тому разі якщо парильне приміщення планується розташувати, де те у багатоповерховій будові, в квартирі, то тут перевагу слід віддати електричній кам’янці. Дров’яна кам’янка підбирається з розрахунків парильного приміщення, а саме об’єму з урахуванням товщини обшивки і відсоток втрати тепла. Для простоти розрахунку вважається, що на 1 куб опалюваного приміщення потрібний 1 кіловат енергії. Потужність же кам’янки завжди прописана в технічному паспорті. Відповідно чим більше лазня, потужнішою має бути кам’янка. Не маловажну значущість при виборі має і ціна, як правило, в дорожчих моделях виробники використовують дорогі матеріали, а ті у свою чергу мають хорошу жаростійкість. Завдяки таким матеріалам збільшується термін служби цієї кам’янки. Дров’яні кам’янки так само розрізняються по конструкції топки, і водяного бака. Найпоширеніші кам’янки зважають на універсальну топку, вона може бути розміщена як в самому парильному приміщенні, так і виноситься в окреме приміщення. Баки для води так само мають два вигляду, самоварний вид, і бак з теплообмінником. Самоварний бак зазвичай встановлюється на саму піч, а бак з теплоносієм виноситься в миття і підключається від туди.
Ця дров’яна кам’янка має ряд особливостей, що підвищують її експлуатаційні характеристики.
Шамотне ядро печі не має перев’язки з основною кладкою, виконаною з керамічної цеглини, що збільшує надійність конструкції.
Піч має канали для подання вторинного повітря у верхню частину паливної камери. Це забезпечує повніше згорання палива і зменшує утворення сажі на каменях і в каналах печі.
Наявність засувки “літнього” ходу спрощує розтоплення холодної печі і дозволяє регулювати нагрів печі в процесі її експлуатації.
Наявний в конструкції регістр, забезпечує нагрів води, в приєднаному до нього баку, до температури 60º.
Ця піч була побудована Семеновим П. Д. з м. Вітебська і опублікована ним на сайті http://ruspar.ru/wiki/osnovy/pech-dlja-bani-svoimi-rukami/.
Розміри цегляної дров’яний каменки- 890 х 1020 мм (3,5 х 4 цеглини), висота-168 см
За заявою автора піч робить обігрів парного відділення 2,6х2м, мийного відділення 2,6х1, 8м, а також передбанника 1,9х3.9м. Висота стель в лазні складає 2,4м. На сайті автора показаний поетапний процес будівництва цієї печі, відображений на фотографіях.
Детальніші відомості про цегляну піч для лазні можна отримати, якщо подивитися представлений тут повчальний відеоролик.
Нульовий ряд. Виводить фундамент на рівень вище за чистову підлогу. У передньому ряду управо і вліво випущена цегла, яка послужить опорою для цегляного оброблення.
Перший ряд. У лівому далекому кутку зроблений випуск цеглини як опора для оброблення.
Другий ряд. Формується поддувальная камера і підкручувальний канал. Встановлені прочищувальна і поддувальная дверці. Дверці обмотані шнуровим азбестом. Тут мною припустилася помилки. У далекій частині підкручувального каналу встановлена цегла, розпиляна уподовж завдовжки в цеглину і в півцеглини. Відстань від цієї перегородки до правої зовнішньої стінки-півцеглини. Через один ряд виявилося, що одна цеглина перекриття цього отвору не має опори. Тобто в цьому ряду в перегородці має бути брусок не в півцеглини завдовжки, а в три чверті. І відповідно в наступному ряду.
Третій ряд. Видно, як кріпляться дверці. Дріт загинається під прямим кутом і під натягом забивається в шов. Натягнуті вертикальні шнурки.
Четвертий ряд. Перекрито піддувало. Прийом класичний, цеглина пиляється під 45 градусів. І знову помилка! Між цеглою що перекривають отвір над дверцями і другим перекриваючим рядом має бути щілина на розмір піддувала! Обов’язково! Мені довелося її розчистити вже в процесі експлуатації. Дуже здорово захищає паливневі двері від перегрівання, а якщо дверці із склом, то від кіптяви на склі.
Перший ряд шамотного ядра. Колосник передньою і задньою частиною спирається на цеглу попереднього ряду. Скоси в шамотній цеглі зроблені так, щоб шамот і колосник стикувалися на одному рівні. Обов’язкові проміжки на температурне розширення.
Другий ряд шамотного ядра.
Третій і четвертий ряди шамота. Бічна цегла паливневого отвору спиляна на кут по ширині паливневих дверець. Опору цегли що перекривають отвір приберемо після того, як вони затиснуться наступними рядами.
Видно отвори для подання вторинного повітря (ВВ). П’ятий ряд основної кладки набраний досуха. Встановлені дверці подання ВВ. З досвіду експлуатації зробив висновок, що вторинного повітря поступає недостатньо. Тому зараз зробив би отвори з двох сторін ядра і дверці подання ВВ розміром 12*12 встановив би на задній стінці печі.
П’ятий ряд шамота. Уздовж бічних стінок цегла лежить на плашку і утворює майданчик для грат.
А ось і вона сама-шамотні грати. Цегла стикується між собою доводиться пиляти, а відпиляні шматочки використовуємо як вставки між рядами. Економіка має бути економною!
На п’ятому ряду основної кладки починається перегородка між опускним і подьемным каналом. На першому фото видно опускний канал перерізом півтори цеглини. Подьемный канал виходить перерізом в цеглину. Проміжок між основною кладкою і шамотним ядром складає 7-8 мм. В проміжки вставлений базальтовий картон завтовшки 5мм. Крім того, щоб розчин, що видавлюється при кладці не зменшував проміжок, вставляємо ще і звичайний пакувальний картон, який у міру росту кладки витягуємо вгору. По периметру паливневого отвору ставимо базальтовий картон, складений удвічі. Природно там де повинен проходити ВВ, базальт не ставимо.
Ну що ж, прийшла пора і паливневі дверці поставити. Загляньте в пункт 25. Це дверці кам’янки, підготовлені до установки. Використовувалося оцинковування від промислового вентиляційного короба завтовшки приблизно 0,8 мм. Смужки кріпляться до рамки гвинтами з напівкруглою голівкою і гайками М6. Аналогічна процедура виконана і з паливневими дверцями. По периметру рамки прокладався базальтовий картон в два шари.
Між шостим і сьомим рядом врізано нижнє виведення регістра.
На правій бічній стінці щілина служить для подання ВВ, тому базальт не ставимо. А на задній стінці (але фото справа) до листа базальту додаємо смужку з того ж базальту. Такий набір завтовшки в 10 мм щільно затиснеться в щілині 7-8мм і не дасть повітрю гуляти де йому не належить.
Знімаємо фаску з цеглини. Метод швидкий, але небезпечний. Не робіть як я. Краще використати углошлифовальную машинку з жорсткою щіткою.
Коптильня для гарячого копчення завжди була і буде гарною підмогою у домашньому господарстві: окрім захоплюючого…
К амін з дерева - Це не спалювання дров у каміні, а оформлення камінного порталу…
Конструкція таких залізних коптилен є 2 ємністю, які розташовані один над одним. Вони різного обсягу.…
Фото: Як вибрати камін? Вогонь зачаровує та змушує приймати неординарні рішення. Напевно, тому багато хто…
Димары Чи потрібний димар? Без чого не може існувати жоден камин ? Звичайно ж без…
Все частіше мешканці великих міст намагаються відпочинок на лоні природи. Таким місцем може бути парк,…