Поліпропіленові труби сьогодні є одним із найбільш затребуваних споживачами товарів, коли питання стосується проведення тепломережі, каналізації або водяного контуру. Це безпосередньо пов’язано з їх параметрами, які вищі, ніж у металевих аналогів, та доступною ціною. Так само важливе значення відіграє легкість монтажу і паяння поліпропіленових труб, яку за наявності потрібних інструментів зможе зробити навіть новачок.

Способи паяння

Будь-які будівельні роботи вимагають наявності елементарних знань, навичок і потрібних інструментів.

Сьогодні з’єднання труб з цього матеріалу можна зробити кількома способами:

• Дифузійне паяння поліпропіленових труб своїми руками можливе за наявності спеціального паяльника. Вона проводиться шляхом нагрівання відрізка поліпропілену та фітингу до стану легкого розплавлення та з’єднання їх воєдино. При цьому полімер, з якого складається труба, проникає в структуру фітингового матеріалу, роблячи їх єдиним цілим і забезпечуючи надійне скріплення.
• Спайка поліпропіленових труб за допомогою електрофітингу – це найбільш простий і швидкий, але не менш надійний спосіб з’єднання ділянок трубопроводу. Для цього необхідні зварювальний апарат, електрофітинг та можливість підключення до електромережі. Як правило, подібна спайка труб із поліпропілену застосовується професіоналами, які працюють на магістралях великої протяжності.
• Питання споживачів, як спаяти поліпропіленові труби без паяльника, зовсім не пусте. Дійсно, для проведення, наприклад, водопроводу з холодною водою або каналізації зовсім не обов’язково витрачатися на покупку зварювального агрегату, якщо всі з’єднання можна зробити за допомогою клею. Немає нічого простішого, як паяти поліпропіленові труби своїми руками за допомогою клею для полімерів. Достатньо розрізати труби на відрізки потрібної довжини, зачистити при необхідності місця зрізів, знежирити і нанести клей на них і муфти, що з’єднують. Вставити кінці труб в отвори муфт і потримати до повного схоплювання. Подібний спосіб дозволяє виробляти пайку поліпропіленових труб у важкодоступних місцях, куди зі зварювальним апаратом не підберешся.

Останній вид робіт підходить виключно для систем холодного водозабезпечення, оскільки клей не витримує впливу підвищених температур.

Щоб зрозуміти, як правильно паяти поліпропіленові труби, потрібно відштовхуватися від завдань, які вони виконуватимуть. Так для напірних систем це має бути гаряча спайка спеціальним інструментом, а для безнапірних достатньо використовувати різьбові фітинги.

Інструменти для паяння

Коли стоїть питання, як правильно спаяти поліпропіленові труби, то слід починати з вибору спеціального зварювального апарату, або як його ще називають, паяльника. Його технічні характеристики:

• Працює від мережі 220 В.
• Має зручну підставку, яка дозволяє фіксувати трубу та фітинг в одному положенні.
• Він оснащений насадками, які підходять під різні діаметри труб.

Як правило, подібний апарат має інструкцію, в якій вказано температуру паяння поліпропіленових труб. Це дуже важлива інформація, тому що при надто високій температурі поліпропілен просто «розтане», а якщо вона нижча, то якість стику буде ненадійною.

Подібна інструкція з паяння поліпропіленових труб додається і до електрофітингу. У ній говориться, як правильно з’єднувати деталі та підключати нагрівальний елемент.

Таблиця розрахунку часу зварювання

Як правило, усі зварювальні апарати для полімерних труб продаються з інструкцією, де є таблиця паяння поліпропіленових труб. Не маючи під рукою подібний документ, краще взагалі не братися до роботи, оскільки по-різному з’єднані стики не зможуть витримувати перепади тиску і незабаром дадуть текти.

Те саме відбувається, якщо не знати час паяння поліпропіленових труб і температуру їх плавлення, оскільки результат може бути плачевним, і подібний трубопровід пропрацює недовго.

Нижче наведено таблицю паяння поліпропіленових труб з урахуванням їх діаметра:

Діаметр труби (мм)	Час нагріву апарату (сек)	Час проведення зварювання (сек)	Час для охолодження (хв)
16	5	4	3
20	5	4	3
25	7	4	3
32	8	4	4
40	12	6	4
50	18	6	5
63	24	6	6
75	30	8	8
90	40	8	8
110	50	10	10
160	80	55	15

Як видно з таблиці, саме діаметр впливає на те, як довго нагрівати апарат, проводити роботу і чекати охолодження деталей, але в ній не говориться, за якої температури паяти поліпропіленові труби. Як правило, нагрівання апарату має сягати рівня +260 – 270°С. Це оптимальне нагрівання даного матеріалу, щоб він став м’яким, але при цьому не розплавився.

Крім часу та температури паяння поліпропіленових труб (таблиця вище), слід враховувати нагрівання повітря у приміщенні або на вулиці, де проводяться роботи. Це з особливістю технології з’єднання виробів з поліпропілену.

Технологія спайки

Маючи під рукою зварювальний апарат для спайки полімерних труб, саму роботу зробити нескладно, якщо дотримуватися послідовності дій:

• Правила паяння поліпропіленових труб вимагають, щоб вони були підготовлені до роботи. У це поняття входить їх різання на частини певної довжини, очищення зрізу від можливих нерівностей і задирок, і знежирення спиртом.

Не можна нехтувати цим пунктом, оскільки будь-які нерівності або не знежирена поверхня стануть на заваді якісній спайці кінця труби з фітином. Згодом це позначиться проривом трубопроводу чи течією.

• Паяння армованих поліпропіленових труб має передувати їх очищенню, якщо в матеріалі присутній шар алюмінієвої фольги. Як правило, цей матеріал застосовується в системах гарячого водопостачання та опалення, тому не можна допускати контакту цього металу з водою. Для подібної роботи будуть потрібні спеціальні інструменти – шейвер для зняття зовнішнього шару фольги, і торцювальник, якщо поліпропілен армований безпосередньо в поліпропілен.
• Зварювальний апарат встановлюється на рівній поверхні, до нього кріпляться насадки потрібного діаметра, та здійснюється підключення до електромережі.
• Як тільки насадки розігріються згідно з таблицею, на одну з них (більшого розміру) надівається до кінця кінець труби, а на іншу – фітинг.

Якщо температура повітря нижче +15 ° С, то час нагрівання потрібно злегка збільшити, так як при знятті з насадки, елементи спайки почнуть остигати швидше, ніж потрібно.

• Пайка поліпропіленових труб (інструкція цього вимагає) починається тільки після того, як елементи розігріються і стануть м’якшими. При цьому потрібно стежити, щоб труба зайшла у фітинг якнайглибше і в жодному разі не провертати її.
• Тримати трубу і фітинг до повного остигання, час якого вказано в таблиці.

У цьому полягає технологія паяння поліпропіленових труб за допомогою зварювального апарату. Нічого складного в цьому процесі немає, якщо дотримуватись інструкції та послідовності дій.

Паяння поліпропіленових труб великого діаметру виробляється іншим зварювальним апаратом, в основі якого дуги, оснащені нагрівальними елементами. Як правило, він використовується під час проведення промислових теплових або газових магістралей.

Наприкінці можна сказати, що монтаж поліпропіленових труб у побутових комунікаціях все частіше проводиться споживачами своїми руками за наявності відповідного інструменту. Важливо витримуватися при спайці температурного режиму та часу нагрівання та охолодження деталей.